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  • 鋁材擠壓機的日常使用規范如何?

    - 2017-04-14-

      鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種,目前絕大部分用的是正向擠壓機,科學原理是液壓機原理,要從擠壓機的構造來分析:我們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿,主缸是一個液壓裝置,液壓油通過大活塞傳壓至小活塞,推進擠壓桿,將經過加熱的鋁棒推進擠壓桶,達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進與模具腔體接合,達到出材壓力后,擠壓桿同時前進將擠壓桶內的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過模具慢慢流出成型。

      鋁型材擠壓機的機座導軌縱向和橫向水平度均不應超過0.05/1000;鋁型材擠壓機安裝或大、中修之后,必須注意兩導軌平行度:在導軌的全長上不應進行安裝精度檢測與調整,使之達到有關精度超過0.lmm度標準或設計要求,模子組件要與擠壓中心線保持同心,以便擠壓制品順利通過;

      創造良好的工藝條件,避免悶車與堵模,每個模子每次擠壓的通過量不宜過多,當鋁型材擠壓機擠壓到一定數量后,即使尚未失效,也應更換保養,模具組件的表面應光潔,無缺陷,特別是兩端面要平整光滑,以免接觸不良而產生應力集中,模具應及時修理和反復氮化,以提高壽命。


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